A型（整体式）扭力扳手操作步骤设定扭力值逆时针旋转锁紧手柄松开调整轮 ，转动调整轮使主标尺与副标尺示值相加等于目标值（如需110牛米 ，则调整至100+10位置），完成后顺时针旋紧锁紧手柄 。部分高级型号可直接下拉锁定环调整数字 。安装套筒将扳手方榫套入对应尺寸的套筒 ，确保套筒完全卡入方榫并听到固定声 ，避免螺丝头被拧花。
操作步骤种植用扭力扳手使用时先逆时针转到底归零，依据设备说明书设定扭矩值（大棚钢架常用20-40牛米，滴灌软管接头5-15牛米） 。重点注意保持扳手与螺丝轴线垂直 ，听见“咔嗒”提示音后立即停止施力 ，避免多次重复加力破坏螺纹 。
先逆时针旋转校准孔外盖取下，找到内部的调节螺丝或弹簧装置。若需增大扭矩值则顺时针微调弹簧压力 ，需减小扭矩值则逆时针调节 ，每次调节后要重新组装测试。
扭力扳手的安全使用方法主要包括操作流程规范 、设定值调整准确 、使用方法正确以及遵守使用注意事项 。操作流程：在施加扭矩时，扭矩扳手的棘轮头与套筒稳固连接 ，再连接需要紧固的螺母或螺栓 。操作者手握扭矩扳手手柄上的有效刻度线 ，顺时针或逆时针施加力量。
扭力扳手刻度读数的核心步骤可归纳为：确认单位、归零校准 、调整锁止 、精准读数 。以常见的机械式扭力扳手为例，操作时分三步实施：确认刻度标准 转动可旋转套筒 ，将基准线对准扭矩值前的0刻度 。
TG型扭力扳手的使用方法可分为以下步骤 ，需严格按照操作规范执行以确保精度和安全性： 方向拨片设置TG型扭力扳手配备正反面拨片，用于切换拧紧方向（顺时针或逆时针）。使用前需根据紧固需求将拨片拨至对应方向 ，例如顺时针拧紧螺栓时 ，拨片应调至顺时针档位 。
可以看见这个扳手最高扭矩值到210，依次往下是200，190 等等 ，每个刻度间距是10牛米；中间的这10个牛米 ，就要用把手上那一圈来控制了，可以看见上面刻有0 ，8 ，6，4 等等数字 。
扭矩扳手手柄上有窗口 ，窗口内有标尺 ，标尺显示扭矩值的大小，窗口边上有标准线。当标尺上的线与标准线对齐时 ，那点的扭矩值代表当前的扭矩预紧值 。设定预紧扭矩值的方法是 ，先松开扭矩扳手尾部的尾盖，然后旋转扳手尾部手轮 。管内标尺随之移动 ，将标尺的刻线与管壳窗口上的标准线对齐。
设定扭矩值 QL型时（图一）旋转松紧器（左转）旋转副刻度 ，调整扭矩值（主刻度+副刻度）（备注：QL5N4---QL12N4的小型QL请参考图二）旋转锁紧器（右转）（锁紧时，如果销钉接触锁紧器，应该变销钉位置）（图一）（图二）例：将扭矩值设定为42N.M 。转动副刻度的度盘 ，直至主刻度指向40 。
1、直螺纹套筒连接扭力检测需依据各型号扭力值 ，使用扭力扳手进行测量。不同型号直螺纹套筒对应扭力值见下图。力矩扳手主要有两种类型：机械力矩扳手与数显力矩扳手 。机械力矩扳手使用说明如下：用小钥匙扣住扳手手把的握处；转动小钥匙，长方框内的数字会随之移动 。
2、直螺纹套筒连接扭力检测 ，需要根据各型号扭力值 ，用扭力扳手测量。各型号直螺纹套筒连接扭矩值，请参照下图：各型号套筒扭力值 力矩扳手有两种： 机械力矩扳手 、数显力矩扳手 。
3 、连接步骤： 准备工作：确保待连接的钢筋丝头已加工完成并检查合格 ，同时准备好相应的内螺纹套筒 。 安装套筒：将套筒安装在两根待连接的钢筋丝头上 ，确保套筒与丝头紧密配合。 拧紧连接：使用扳手等工具将套筒拧紧，直至达到规定的扭力值 。
1、- 顺时针方向旋紧锁紧手柄 ，完成扭力值设置 。 将扳手方榫套入相应尺寸的套筒。 将套筒套在螺栓母或螺栓头上 。 顺时针方向均匀施力 。 当听到“咔嗒 ”声或感到扳手有卸力感时 ，即达到所设定的扭力值。
2 、正确使用扳手的方法主要包括以下关键步骤：设定扭力值 A型扭力扳手：逆时针旋转锁紧手柄以松开调整轮，根据主副标尺示值将调整轮调整至所需的扭力值 ，然后顺时针旋紧手柄以锁定 。B型扭力扳手（带后盖）：先压下定位销 ，取下后盖，调整工具至所需扭力值后再装回后盖 。
3 、扳手正确使用方法如下：A型扭力扳手：- 设定扭力值：逆时针旋转锁紧手柄松开调整轮，将调整轮与主副标尺示值相加至所需扭力值 ，然后顺时针旋紧锁紧手柄。- 准备工具：将扳手方榫与相应规格套筒匹配 ，并将套筒套入螺母或螺栓。- 施力：顺时针均匀施力，直至听到“咔嗒 ”声或感到卸力感 ，即达到设定扭力 。
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